激光切割鎳基合金主要成份為鎳和鉻,另外還添加有少量其它元素:鉬、鉭、鈮、鎢等,值得注意的是,鉭、鈮、鎢等也是用來制造硬質(zhì)合金(或高速鋼)氧化先端絲錐的主要成分,用這些氧化先端絲錐加工高溫合金會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散磨損和磨料磨損。
加工硬化傾向大。比如GH4169未強(qiáng)化處理的基體硬度約HRC37,金屬激光切割機(jī)切割后表面將會(huì)產(chǎn)生0.03mm左右的硬化層,硬度增加到HRC47左右,硬化程度高達(dá)27%。加工硬化現(xiàn)象對(duì)氧化先端絲錐壽命有很大影響,通常會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的邊界磨損。
材料導(dǎo)熱性差。切削高溫合金時(shí)產(chǎn)生的大量切削熱由氧化先端絲錐承受,刀尖承受了高達(dá)800~1000℃的切削溫度,在高溫和大切削力作用下,將導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生塑性變形、粘結(jié)與擴(kuò)散磨損。切削力大。激光切割高溫合金強(qiáng)度比汽輪機(jī)常用合金鋼材料高30%以上,在600℃以上的切削溫度下,鎳基高溫合金材料的強(qiáng)度仍高于普通合金鋼材料。未強(qiáng)化處理的高溫合金單位切削力在4000N/mm2以上,而普通合金鋼僅2500N/mm2。